青島天潤高周波電器有限公司感應加熱表面淬火
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內,通入中頻或高頻交流電后,在工件表面形成同頻率的的感應電流,將零件表面迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800~1000度,心部仍接近室溫)后立即噴水冷卻(或浸油淬火),使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度極快,蕪湖冷凝器焊接機,可擴大A體轉變溫度范圍,汽車(chē)空調冷凝器焊接機,縮短轉變時(shí)間。
2、淬火后工件表層可得到極細的隱晶馬氏體,硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳,甚至有些工件處理后可直接裝配使用。
4、淬硬層深,易于控制操作,易于實(shí)現機械化,自動(dòng)化。
青島天潤高周波電磁感應加熱絕緣性好: 電磁線(xiàn)圈為定制專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞制,絕緣性能好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,漏電,超高頻冷凝器焊接機,短路故障,安全無(wú)憂(yōu)。
改善工作環(huán)境: 經(jīng)過(guò)電磁加熱設備改造的注塑機,其采用的內熱方式,熱量聚集于加熱體內部,外部熱量耗散幾乎沒(méi)有。設備表面溫度可改善至人體可觸摸,環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫,鋁管冷凝器焊接機,大大改善了生產(chǎn)現場(chǎng)的工作環(huán)境,有力提高生產(chǎn)工人積極性,降低夏季廠(chǎng)區通風(fēng)降溫費用。本著(zhù)“以人為本”的理念,給工廠(chǎng)和一線(xiàn)生產(chǎn)人員創(chuàng )造一個(gè)環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。
青島天潤高周波電器有限公司全數字高頻感應加熱設備未來(lái)特性
隨著(zhù)感應熱處理生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化控制程度及電源高可靠性要求的提高,必須加強加熱工藝成套裝置的開(kāi)發(fā)。同時(shí)感應加熱系統正向智能化控制方向發(fā)展,具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動(dòng)診斷,小型化,適合野外作業(yè),節能等控制性能的感應加熱電源系統正成為未來(lái)的發(fā)展目標
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